Изготовленный на заказ алюминиевый базовый блок с ЧПУ 6061

Изготовленный на заказ алюминиевый базовый блок с ЧПУ 6061

JG производитИзготовленный на заказ алюминиевый базовый блок с ЧПУ 6061из алюминия 6061-T6 для прецизионного монтажа, крепления, автоматизации и управления движением. Деталь сочетает в себе длинный обработанный корпус, закругленный монтажный конец, ступенчатое центральное отверстие и вертикальный резьбовой конец. Фрезерование на станке с ЧПУ, обработка пазов, сверление, нарезание резьбы и зенковка координируются в контролируемой последовательности, поэтому функциональные элементы остаются точно позиционированными друг относительно друга.

Этот компонент изготавливается по чертежу заказчика 36002 Ред. A. Его геометрия включает конус под углом 10 градусов, резьбовое отверстие 3/8-16 UNC-2B, зенковку под углом 82 градуса и заданную чистоту поверхности 32 RMS. После механической обработки и удаления заусенцев деталь получает черное анодированное покрытие, обеспечивающее устойчивость к коррозии и чистый, однородный внешний вид. Окончательная проверка размеров подтверждает важные характеристики перед отправкой.

Прецизионный производственный процесс с ЧПУ

The Изготовленный на заказ алюминиевый базовый блок с ЧПУ 6061начинается с алюминиевой ложи 6061-T6. Базовые поверхности устанавливаются в первую очередь, чтобы обеспечить стабильную основу для последующих операций фрезерования. Внешний профиль, ступенчатое отверстие, конические поверхности и закругленный конец затем обрабатываются контролируемыми траекториями инструмента. Операции по изготовлению отверстий выполняются на основе заданных базовых точек для обеспечения совмещения с корпусом и пазом.

1. Подготовка алюминиевой заготовки 6061-T6 и проверка поступающего материала
2. Базовое торцевое фрезерование и контроль толщины корпуса
3. Обработка внешнего профиля и контура с закругленными концами
4. Фрезерование ступеней, карманов и конических пазов на станках с ЧПУ
5. Прецизионное сверление, нарезание резьбы 3/8-16 UNC-2B и зенковка под углом 82 градуса.
6. Обработка кромок и полное удаление заусенцев.
7. Проверка размеров перед анодированием и подготовка поверхности
8. Черное анодирование, очистка и визуальный осмотр
9. Окончательный контроль размеров и защитная экспортная упаковка

Управление коническими пазами под углом 10 градусов

Ступенчатое отверстие является одной из основных производственных проблем этого базового блока, обработанного на станке с ЧПУ. Конусные грани с углом 10 градусов должны быть созданы на основе одинаковых исходных данных обработки, при этом ширина отверстия, расположение уступов и толщина окружающей стенки остаются контролируемыми. Компания JG использует жесткую фиксацию заготовки и соответствующие чистовые проходы, чтобы уменьшить отклонение фрезы и обеспечить повторяемую геометрию сопряжения.

Внутренние углы и прерывистые кромки тщательно зачищаются, не закругляя функциональные поверхности. Это важно для сборок, в которыхИзготовленный на заказ алюминиевый базовый блок с ЧПУ 6061находит или поддерживает другой компонент внутри ступенчатого отверстия. Чистые переходы и края без заусенцев помогают улучшить посадку сборки и снизить риск появления царапин на соседних деталях.

Обработка резьбы и отверстий

На конце имеется внутренняя резьба 3/8-16 UNC-2B. Его положение относительно базовых поверхностей и паза контролируется путем сверления и нарезания резьбы по базовой точке. Качество резьбы проверяется с помощью подходящих шаблонов, чтобы ответная застежка могла плавно зацепляться и развивать надежное зажимное усилие.

Противоположный закругленный конец имеет отверстие диаметром 0,38 дюйма с зенковкой под углом 82 градуса. Правильная центровка инструмента и контролируемая глубина зенковки важны для равномерной посадки крепежа. Диаметр отверстия, положение и геометрия зенковки проверяются как часть окончательного плана качества дляИзготовленный на заказ алюминиевый базовый блок с ЧПУ 6061.

Черное анодирование и стабильность размеров

Черное анодирование придает алюминиевой поверхности повышенную устойчивость к коррозии, защиту от износа и профессиональный темный внешний вид. Поскольку при анодировании образуется контролируемый оксидный слой, в процессе обработки необходимо учитывать накопление покрытия на прецизионных стыках, а также на резьбовых или сопряженных элементах. Перед обработкой поверхности очищаются, а готовая деталь проверяется на предмет однородности цвета, пятен, царапин и открытых участков.

JG координирует припуски на обработку, требования к маскировке, если они указаны, а также послефинишный контроль для сохранения функциональных размеров. Этот контроль особенно полезен дляИзготовленный на заказ алюминиевый базовый блок с ЧПУ 6061используется в плотно подогнанных промышленных узлах, где важны как однородность покрытия, так и повторяемость размеров.

Технические характеристики

Обработка поверхности и удаление заусенцев

На чертеже указано 32 RMS для обработанных поверхностей. Выбор инструмента, контроль подачи и чистовые проходы запланированы для достижения однородной текстуры перед анодированием. Особое внимание уделяется длинным боковым граням, конусообразным поверхностям, стенкам кармана и переходу вокруг закругленного конца.

После обработки проверяется каждая кромка. Поперечные отверстия, резьбовые входы, потайные кромки и углы внутренних пазов зачищены, поэтому готовый компонент безопасен в обращении и готов к сборке. Анодированную поверхность визуально проверяют на наличие царапин, пятен, ямок и неровного цвета.

Контроль качества

Контроль качества начинается с проверки чертежей и продолжается до утверждения первой детали, текущих измерений и окончательной проверки. Штангенциркули, микрометры, штангенциркули, резьбомеры и координатно-измерительное оборудование подбирают в соответствии с проверяемым признаком. Особое внимание уделяется критическим взаимоотношениям между базовой базой, коническим отверстием, резьбовым отверстием и потайным монтажным отверстием.

Результаты контроля прослеживаются до производственной партии. Сертификаты материалов и отчеты о проверке размеров могут быть предоставлены по запросу. Этот документированный подход помогает гарантировать, что каждыйИзготовленный на заказ алюминиевый базовый блок с ЧПУ 6061соответствует чертежу заказчика и готов к интеграции в предполагаемую сборку.

Особенности продукта

• Легкая, устойчивая к коррозии конструкция из алюминия 6061-T6.
• Прецизионное ступенчатое и коническое отверстие, фрезерованное на станке с ЧПУ.
• Контролируемые сопрягаемые поверхности под углом 10 градусов
• 3/8-16 Крепление с резьбой UNC-2B
• Зенковка под углом 82 градуса для равномерной посадки крепежа
• 32 Требования к чистоте обработанной поверхности RMS
• Равномерное черное анодированное защитное покрытие
• Отверстия, резьба, карманы и внутренние края без заусенцев
• OEM производство по чертежам заказчика.
• Поддержка прототипов, мелкосерийного и повторного производства

Приложения

• Монтажные узлы промышленного оборудования
• Оборудование автоматизации и производственная оснастка
• Системы управления движением и позиционирования
• Специальные приспособления, зажимы и опорные механизмы
• Прецизионное механическое оборудование
• OEM-алюминиевые конструктивные и установочные компоненты

OEM-обработка алюминия с ЧПУ от JG

JG обеспечивает обработку с ЧПУ на основе чертежей нестандартных алюминиевых компонентов со сложными профилями, карманами, пазами, резьбой и обработкой поверхности. Наша команда инженеров проверяет стратегию базовых данных, доступ к инструментам, набор допусков и требования к окончательной обработке перед началом производства. Это помогает уменьшить вариации и поддерживает стабильные повторные заказы.

Отправьте JG свой чертеж, 3D-модель, необходимое количество и требования к проверке для составления предложения. Если вам нужны прототипы или текущее производство, мы можем изготовитьИзготовленный на заказ алюминиевый базовый блок с ЧПУ 6061и аналогичные прецизионные алюминиевые детали с оперативной технической поддержкой и контролируемым качеством.