Шестерня датчика положения барабана из нержавеющей стали на заказ

Шестерня датчика положения барабана из нержавеющей стали на заказ

JG производитШестерня датчика положения барабана из нержавеющей стали на заказв качестве прецизионной сварной детали из нержавеющей стали для промышленного оборудования определения положения барабана и управления движением. На чертеже 577272, редакция C сочетаются профилированный механизм датчика, две пластины защитного механизма, обработанная трубка, сердечник сварного шва датчика, гибкий стержень и прецизионная головка стержня. Точное расположение приспособления и контролируемая сварка имеют важное значение, поскольку готовая сборка должна сохранять соосность шестерен, угол вала и расстояние между пластинами после сварки GTAW.

Обзор продукта

В изготовленной на заказ шестерне датчика положения барабана из нержавеющей стали используется нержавеющая сталь AISI 316L для изготовления пластины главной передачи, сварного сердечника датчика, стержня, головки гибкого стержня и защитных кожухов шестерни. Обработанная труба изготовлена ​​из нержавеющей стали AISI 304. Сборка из смешанных компонентов обеспечивает коррозионную стойкость, прочность конструкции и стабильную работу в промышленных условиях. На чертеже указана отделка из необработанной нержавеющей стали без дополнительного покрытия.

Взаимосвязь компонентов и чертежей

Производственный процесс

1. Проверка материала нержавеющей стали AISI 316L и AISI 304.
2. Прецизионная профильная резка главной передачи и двух защитных пластин.
3. Обработка на станке с ЧПУ трубы, сварной сердцевины и головки гибкого стержня
4. Сверление и обработка отверстий для выравнивания и сборки приспособлений.
5. Удаление заусенцев и очистка всех отдельных компонентов.
6. Контролируемая сборка зубчатого диска, ограждений и компонентов вала
7. Сварка GTAW с контролируемой последовательностью для ограничения тепловых искажений
8. Проверка диаметра шестерни, расстояния между пластинами, выступа трубы и угла вала.
9. Визуальный контроль сварных швов, окончательная очистка и защитная упаковка.

Выравнивание профиля шестерни и защитной пластины

Круглый профиль специального механизма датчика положения барабана из нержавеющей стали содержит близко расположенные внешние чувствительные зубцы, защищенные защитными пластинами с обеих сторон. Постоянная геометрия зубьев и контролируемая концентричность обеспечивают повторяемость выходных сигналов датчика. Защитные пластины размещаются через специальные отверстия для выравнивания приспособлений, поэтому защитные поверхности остаются правильно расположенными относительно зубчатого колеса.

GTAW Сварка и контроль деформации

На чертеже предусмотрена газовая вольфрамовая дуговая сварка в местах соединения центрального вала, головки стержня и шести указанных мест пластин. Сварочное тепло может вывести тонкие пластины из нержавеющей стали из строя или изменить угол вала. Компания JG использует жесткие крепления, сбалансированную последовательность сварки, контролируемое тепловложение и промежуточные проверки для поддержания требуемой геометрии специального механизма датчика положения барабана из нержавеющей стали.

Контроль угла вала и осевых размеров

Обработанная труба должна оставаться почти перпендикулярной поверхности шестерни с угловым диапазоном от 89,5 до 90,5 градусов. Чертеж также определяет ширину узла шестерни, выступ трубы и общий вылет головки стержня. Эти взаимоотношения проверяются после сварки, поскольку готовый сенсорный механизм из нержавеющей стали должен быть установлен правильно и передавать положение барабана без заеданий или смещений.

Технические характеристики

Механически обработанные компоненты из нержавеющей стали

Труба AISI 304 изготовлена ​​из трубы с внешним диаметром 3/4 дюйма и имеет контролируемое сквозное отверстие. Сварной сердечник из AISI 316L и головка гибкого стержня требуют точных рассверленных отверстий, лысок и геометрии концов. Перед окончательной сборкой тонкий стержень из 316L обрезается до заданной длины. Перед подачей в сварочный аппарат каждый компонент зачищается и очищается.

Контроль качества

Контроль качества изготовленного на заказ механизма датчика положения барабана из нержавеющей стали сосредоточен на готовой сварной детали, а не только на размерах отдельных компонентов. Осмотры включают профиль шестерни, выравнивание защитной пластины, расположение крепежных отверстий, осевое расстояние, выступ трубы, угол вала, положение головки стержня и внешний вид сварного шва. Сертификаты материалов и отчеты о проверке размеров доступны в соответствии с требованиями OEM-заказчиков.

Особенности продукта

• Конструкция из нержавеющей стали AISI 316L и AISI 304.
• Прецизионный внешний профиль сенсорного зуба
• Два защитных кожуха шестерни из нержавеющей стали.
• Сварная сборка GTAW с контролем крепления
• Контролируемая перпендикулярность вала и осевые размеры
• Зачищенная и очищенная необработанная нержавеющая сталь.
• OEM-производство на заказ по чертежам заказчика.

Приложения

• Промышленные системы определения положения барабана
• Оборудование для обработки и намотки полотна
• Упаковочное и перерабатывающее оборудование
• Узлы управления движением и индексации
• Нестандартные промышленные сенсорные механизмы

OEM-сварные изделия из нержавеющей стали от JG

Компания JG поставляет изготовленные на заказ шестерни датчиков положения барабана из нержавеющей стали, начиная с производства компонентов и заканчивая полной сборкой. Наш производственный объем включает в себя резку профилей, обработку на станках с ЧПУ, прецизионное сверление, специальную фиксацию, сварку GTAW, проверку размеров и окончательную очистку. Этот интегрированный процесс помогает OEM-заказчикам контролировать соосность, снижать риски при сборке и получать воспроизводимый сенсорный механизм из нержавеющей стали, готовый к установке.