Изготовленная на заказ сварная конструкция датчика качания из нержавеющей стали

JG производитИзготовленная на заказ сварная конструкция датчика качания из нержавеющей сталидля промышленного оборудования для измерения смещения, мониторинга качания и контроля движения. На чертеже 577039, версия C сочетаются профилированная монтажная пластина, ступенчатая сенсорная трубка, тонкий перемещаемый стержень, прецизионная сварная сердцевина, головка гибкого стержня и четыре усиливающие косынки. Точная механическая обработка и сварка с контролем приспособления имеют важное значение, поскольку готовая сборка должна сохранять выравнивание трубки, обеспечивая при этом надежное перемещение тонкого чувствительного стержня.

Обзор продукта

Сварная конструкция датчика качания из нержавеющей стали изготовлена ​​из нержавеющей стали AISI 304 и AISI 316L. AISI 304 используется для изготовления основной монтажной пластины, трубки датчика перемещения, стержня 1/8 дюйма и усиливающих косынок. Сварной стержень датчика и головка гибкого стержня изготовлены из нержавеющей стали AISI 316L. Готовая сборка имеет отделку из необработанной нержавеющей стали и изготавливается в виде сварной детали OEM по чертежам заказчика.

Взаимосвязь компонентов и чертежей

Производственный процесс

1. Проверка материала нержавеющей стали AISI 304 и AISI 316L.
2. Прецизионная резка профиля и сверление монтажной пластины
3. Вырезка и формовка четырех усиливающих косынок
4. Точение и расточка на станке с ЧПУ трубки ступенчатого датчика перемещения
5. Обработка на станке с ЧПУ сварочного стержня и головки гибкого стержня
6. Подготовка прецизионного стержня смещения 1/8 дюйма.
7. Удаление заусенцев и очистка перед сборкой приспособления
8. Сварка GTAW с контролем приспособления и сбалансированным подводом тепла
9. Проверка схемы монтажа, выравнивания труб и перемещения стержня.
10. Визуальный контроль сварных швов, окончательная очистка и защитная упаковка.

Выравнивание и концентричность трубок

Ступенчатая трубка проходит через монтажную пластину и поддерживает стержень внутреннего смещения. Любое биение трубки или угловая ошибка могут повлиять на движение штока и реакцию датчика. JG контролирует диаметры обточки, выравнивание отверстий, расположение пластин и конечную геометрию сварного шва, поэтому сварная конструкция датчика качания из нержавеющей стали сохраняет стабильную ось измерения после сборки.

Расположение косынки и геометрия пластины

Четыре косынки из нержавеющей стали усиливают соединение трубы с пластиной. Косынки должны быть расположены симметрично вокруг центральной трубы, не закрывая четыре паза пластины или монтажные отверстия. Специальные приспособления определяют перпендикулярность труб и расстояние между косынками перед сваркой. Сбалансированное размещение распределяет нагрузку и помогает предотвратить деформацию монтажной пластины.

GTAW Сварка и контроль деформации

На чертеже указана газовая вольфрамовая дуговая сварка в месте соединения центральной трубы и между косынками. Тонкие секции нержавеющей стали могут деформироваться, когда тепло сварки концентрируется в одной области. JG использует контролируемую подготовку соединения, сбалансированную последовательность сварки, подходящую тепловложение и проверку промежуточных размеров, чтобы сохранить плоскостность и выравнивание изготовленной на заказ сварной детали с датчиком качания из нержавеющей стали.

Управление гибким стержнем и сенсорной головкой

Тонкий стержень диаметром 1/8 дюйма соединяет обработанный сердечник датчика с головкой гибкого стержня. На чертеже ориентация вращения головки и сердечника некритична, но осевое положение, состояние отверстия и свободное перемещение остаются важными. Механическая обработка без заусенцев и бережное обращение предотвращают задиры, изгибы и заедания стержня во время работы.

Технические характеристики

Монтажная пластина и контроль отверстий

Монтажная пластина из AISI 304 имеет пятидюймовый профилированный контур, четыре монтажных отверстия, отверстие для центральной трубы и четыре паза для косынок. Точность профиля и расположение отверстий влияют на взаимозаменяемость установки. Пластину проверяют до и после сварки, чтобы убедиться, что тепловое воздействие не сдвинуло схему крепления и не вызвало чрезмерную деформацию.

Контроль качества

Контроль качества сварных изделий с датчиком качания из нержавеющей стали охватывает как отдельные компоненты, так и готовую сборку. Проверка включает в себя диаметры обточки, состояние отверстия трубы, профиль пластины, расстояние между монтажными отверстиями, перпендикулярность трубы, расположение косынки, внешний вид сварного шва и движение гибкого стержня. Сертификаты материалов и отчеты о проверке размеров доступны в соответствии с требованиями OEM-заказчиков.

Особенности продукта

• Конструкция из нержавеющей стали AISI 304 и AISI 316L.
• Ступенчатая сенсорная трубка и прецизионная головка стержня, изготовленные на станке с ЧПУ.
• Пятидюймовая профилированная монтажная пластина с четырьмя монтажными отверстиями
• Четыре усиливающие косынки для устойчивости конструкции.
• Сварная сборка GTAW с контролем крепления
• Контролируемое выравнивание трубки и плавное движение чувствительного стержня
• Зачищенная и очищенная необработанная нержавеющая сталь.
• OEM-производство по чертежам заказчика.

Приложения

• Промышленные системы измерения смещения
• Оборудование для контроля биения и биения
• Машины для обработки полотна и выравнивания рулонов
• Упаковочное и перерабатывающее оборудование
• Узлы управления движением и определения положения
• Промышленные сенсорные механизмы OEM по индивидуальному заказу

OEM сварные детали датчиков от JG

Компания JG поставляет изготовленные на заказ сварные детали датчика качания из нержавеющей стали, начиная с производства отдельных компонентов и заканчивая готовой сборкой. Наш интегрированный процесс сочетает в себе резку профиля, токарную обработку на станке с ЧПУ, прецизионное сверление, специальную фиксацию, сварку GTAW, проверку размеров и функциональные проверки. Этот контролируемый рабочий процесс помогает OEM-клиентам получить повторяемую сварную деталь датчика, готовую к установке оборудования.