Поворотный кулак погрузочно-разгрузочного устройства из литой стали

JG производитПоворотный кулак погрузочно-разгрузочного устройства из литой сталидля систем рулевого управления, используемых в погрузочно-разгрузочных машинах. Этот правый поворотный кулак сочетает в себе конический шпиндель колеса, большие опорные шейки и опорные рычаги вилочного типа в одном компоненте из высокопрочной литой стали. Контролируемая целостность отливки и точная механическая обработка имеют важное значение, поскольку деталь подвергается рулевым, колесным и ударным нагрузкам во время непрерывной работы оборудования.

Обзор продукта

Поворотный кулак манипулятора из литой стали изготовлен из хромомолибденовой литой стали, подвергнутой контролируемой вытяжке, и подвергнут термообработке в соответствии с требованиями к механическим свойствам QT2. Прецизионное литье создает сложную несущую геометрию, а последующая механическая обработка позволяет получить посадочные места подшипников, соосные шейки, отверстия для пальцев, установочные поверхности и резьбу М60х2, необходимые для надежной сборки со ступицей колеса и рулевой системой.

Производственный процесс

1. Прецизионное литье с контролируемыми параметрами формы, заливки и затвердевания.
2. Термическая обработка до заданного состояния QT2
3. Первоначальная механическая обработка и подготовка поверхностей для ультразвукового контроля.
4. 100% ультразвуковой контроль согласно EN 12680-2 уровень 2
5. Прецизионная обработка шеек, отверстий, резьб и базовых поверхностей
6. Проверка КИМ, нутромера, микрометра и резьбомера
7. Маскировка всех прецизионных функциональных поверхностей
8. Антикоррозийная покраска поверхности
9. Окончательный контроль, документация партии и экспортная упаковка

Инженерная ценность: регулировка ступицы и рулевого управления

Основной задачей производства поворотного кулака для погрузочно-разгрузочных работ из литой стали является контроль соотношения между длинным коническим шпинделем, шейками подшипников и отверстиями для крепления вилки. Критические посадки включают характеристики Ø65g6, Ø95h6, Ø60j6, Ø85j6 и Ø40H7. Требования к соосности до 0,02 мм, а также требования к перпендикулярности или биению относительно базовой точки А требуют жестких креплений, стабильной термообработки и контроля чистовой обработки.

Проверка UT и MT уровня 2

Поворотный кулак погрузочно-разгрузочного устройства из литой стали подвергается ультразвуковому контролю после первоначальной обработки, когда проверяемые поверхности обеспечивают надежную передачу звука. В утвержденном процессе используется контактный контроль с использованием масляной контактной жидкости, продольно-волновых, двухкристаллических и угловых датчиков 2 МГц, а также эталонного отражателя диаметром 3 мм с поперечными отверстиями. Вся отливка проверяется на 100% в соответствии со стандартом EN 12680-2, уровень 2, квалифицированным персоналом уровня II или III. Магнитопорошковое тестирование (MT) до уровня 2 также проводится для проверки целостности поверхности и приповерхностных областей в областях, указанных на чертеже.

Целостность отливки и ограниченные зоны ремонта

Зоны поворотного кулака манипулятора из литой стали, отмеченные на чертеже, имеют определенные уровни допускаемых поверхностных и внутренних дефектов. В указанной ограниченной зоне запрещена сварка, что предотвращает воздействие несанкционированного ремонта на высоконагруженный переход. Качество поверхности, внутренняя целостность, припуск на обработку и отслеживаемое расположение любых признаков контролируются до того, как деталь приступит к окончательной обработке и покраске.

Технические характеристики

Механические свойства и контроль материалов

Спецификация материала поворотного кулака манипулятора из литой стали контролирует химический состав углерода, кремния, марганца, хрома, молибдена, фосфора и серы. Механические требования QT2 включают предел текучести минимум 650 МПа, предел прочности на разрыв 830–980 МПа, удлинение минимум 10 % и твердость HB245–290. Тестовые образцы, номера плавок и сертификаты на материалы обеспечивают отслеживание партии.

Документы по качеству

• Сертификат проверки материалов EN 10204
• Отчет о химическом составе
• Строгий отчет о механических свойствах для каждой партии
• Отчет о термообработке
• 100% отчет об ультразвуковых испытаниях в соответствии со стандартом EN 12680-2, уровень 2.
• Отчет об испытаниях магнитными частицами (MT) уровня 2
• Отчет о проверке размеров и КИМ
• Протокол проверки твердости
• Протокол покраски и окончательного визуального осмотра

Требования к поверхности и качеству изготовления

Обработанные поверхности поворотного кулака манипулятора из литой стали должны соответствовать требованиям к шероховатости при вытяжке и посадке, а также не иметь заусенцев, острых кромок, трещин и вредных дефектов литья. Прецизионные шейки, гнезда подшипников, отверстия, резьбы и опорные поверхности перед покраской маскируются, чтобы защита от коррозии не влияла на точность сборки. Постоянная маркировка прослеживаемости наносится в соответствии со стандартом заказчика.

Приложения

• Обработчики материалов
• Тяжелые вилочные погрузчики и складские машины
• Контейнерно-перегрузочное оборудование
• Управляющая ось и ступица в сборе
• Системы рулевого управления для тяжелой техники, изготовленные по индивидуальному заказу

OEM-прецизионное литье от JG

Компания JG обеспечивает изготовление поворотного кулака для манипулятора из литой стали на основе чертежей, начиная с точного литья, заканчивая термообработкой, механической обработкой, контролем UT и MT уровня 2, покраской и окончательной документацией. Интегрированный процесс контролирует прочность отливки, механические свойства, критические размеры посадки и защиту поверхности, обеспечивая стабильную сборку и длительный срок службы в сложных условиях погрузочно-разгрузочных работ.